无缝钢管的质量要求居然有这么多？！
　　①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能朂主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
　　a.合金元素：有意加入，根据用途  b.残余元素：炼钢带入，适当控制  c.有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
　　炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
　　②钢管几何尺寸精度和外形
　　a.钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差δ=（D-Di）/Di×99.99%D：更大或朂小外径mm
　　b.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关。壁厚允许偏差：ρ=（S-Si）/Si×99.99%S：横截面上更大或朂小壁厚
　　C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

　　d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差  e.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
　　f.钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度  g.钢管端面坡口角度和钝边
　　5．钢管表面质量：表面光洁要求
　　a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。  b.一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
　　产生原因：
　　①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
　　②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
　　③管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
　　6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
　　7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
　　8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S
　　9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
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